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Saret® SR 633 y Saret® SR 634
Adhesión hule a metal sin adhesivo: tecnología Saret®


Estos coagentes para cura vía peróxido en elastómeros producen una excelente fuerza de adhesión sin adhesivos externos, mejorando además las propiedades mecánicas del hule.










Pearlthane®
La marca Pearlthane® abarca un amplio rango de elastómeros termoplásticos base poliuretano (TPUs) para aplicaciones de extrusión, inyección, moldeo y compuestos.

Este rango ha sido diseñado para llenar las necesidades que aumentan constantemente de una amplia variedad de aplicaciones técnicas, tales como películas altamente flexibles, mangueras resistentes a la abrasión, partes moldeadas de inyección de suave toque (soft touch) o compuestos especiales






Pearlthane® Características fundamentales
Generalidades del poliuretano

El poliuretano, gracias a su versatilidad y propiedades, ha logrado superar a otros materiales. Si bien los commodities (HDPE, LDPE, PP, PVC, PET, PS) se encuentran a la cabeza de los plásticos, el poliuretano los supera en facilidad y gama de procesos de transformación, ya que pueden obtenerse productos antagónicos como son: una espuma, una manguera para presiones elevadas, aplicaciones médicas, etc.






Viton® FreeFlow® Z200
Las partículas grandes resultantes del fluorelastómero cubren las superficies del dado internas más rápidamente, y con niveles de dosis más bajos, que los relativos a ayudas de proceso convencionales.

Viton® FreeFlow® Z200

Es más apropiado para las situaciones de mezcla más agresivas, tales como:

Dosis directa durante la producción de la fase de gas LLDPE (1.01 MI o menos).

Masterbatches de baja concentración (típicamente, menos del 2% de ayuda del proceso) en el agente LLDPE (5 MI o menos).






Viton® FreeFlow ™
Ayuda de proceso a base de Fluoroelastómero de tecnología avanzada.






Polymer Process Aids “Ayuda de proceso”
Las ayudas de proceso son conocidas como PPA
¿Cómo funciona?



El Viton Free Flow al momento de ser mezclado junto con una poliolefina (PP, PEAD, PEBD) en un equipo de extrusión y/o inyección, funciona como recubrimiento interno muy delgado del equipo, que logra una mejora en la película reduciendo el “melt Fracture” o comunmente conocido “piel de Tiburón”








Propiedades generales de los TPUs Pearlstick®
1.Tiempo de cristalización y termoplasticidad

El tiempo de cristalización es la medida del tiempo necesario para que una película de adhesivo TPU alcance su máximo valor en el periodo de enfriamiento que precede a la activación por calor.






Pearlstick®
Industria en general, tuberías de PVC, pegado de espumas.

Los Pearlstick® son poliuretanos termoplásticos lineales (TPUs) creados por Merquinsa® específicamente para usarse como materias primas en la fabricación de adhesivos base solvente para aplicaciones en las siguientes industrias:






Fabricación de Rodillos
MANUFACTURA DE RODILLOS PARA LA INDUSTRIA: PAPELERA, MINERA, ARTES GRÁFICAS, TEXTILERA, ETC.

La selección de un elastómero para la fabricación de rodillos se realiza en base a la aplicación final que se requiera. Por ejemplo, para la imprenta debe er elegido en base a su resistencia a solventes, tales son los casos del Vamac® o el acrilonitrilo.






Dartek® T – 404
El Dartek® T-404 es una película clara, orientada uniaxialmente, hecha con nylon 6.6 y diseñada para usarse como hoja de soporte o de separación.

Aplicaciones típicas:

Vulcanización de hule y entrecapas.
Vendaje de rodillos, mangueras, etc.
Desmoldante.
Manufactura de panel reforzado de fiberglass.






Coagentes de vulcanización
Las resinas Ricon®, Ricobond® y Saret®
Los coagentes se usan en la formulación de compuestos de hule para mejorar la eficiencia de los peróxidos.


Típicamente, el uso de los coagentes mejora la compresión permanente, la resistencia a la deformación, la resistencia al hinchamiento y aumenta el módulo. Cuando se formula adecuadamente, se puede usar la eficiencia ganada con el uso de para reducir la cantidad de peróxido en la fórmula manteniendo al mismo tiempo las demás propiedades.

Esto proporciona una reducción del costo total del compuesto.








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